• Peralatan Penyimpanan Pallet Automatik Peralatan Pendidikan Peralatan Demonstrasi Peralatan Latihan MekatronikI. Gambaran keseluruhan produk
  • Peralatan Penyimpanan Pallet Automatik Peralatan Pendidikan Peralatan Demonstrasi Peralatan Latihan MekatronikI. Gambaran keseluruhan produk

Peralatan Penyimpanan Pallet Automatik Peralatan Pendidikan Peralatan Demonstrasi Peralatan Latihan MekatronikI. Gambaran keseluruhan produk

No.MR007M

MR007M Peralatan Penyimpanan Pallet Automatik Peralatan Pendidikan Peralatan Demonstrasi Peralatan Latihan MekatronikI. Gambaran keseluruhan produk

Kuasa input
sistem lima wayar tiga fasa AC240V±10% 50Hz
Dimensi
1250mm×750mm×800mm
Berat
<80kg
  • Peralatan Penyimpanan Pallet Automatik Peralatan Pendidikan Peralatan Demonstrasi Peralatan Latihan MekatronikI. Gambaran keseluruhan produk

Penerangan

MR007M Peralatan Penyimpanan Pallet Automatik Peralatan Pendidikan Peralatan Demonstrasi Peralatan Latihan MekatronikI. Gambaran keseluruhan produk
1.1 Gambaran Keseluruhan
Peranti latihan ini terutamanya terdiri daripada pelbagai jenis sensor perindustrian, unit kawalan pneumatik, suis elektrik, pengawal logik boleh atur cara PLC, antara muka manusia-mesin, dan sebagainya. Ia terdiri daripada unit silo, modul tali sawat penghantar, sensor RFID, modul pengendalian cawan sedutan vakum, platform mekanikal peralatan mekatronik yang terdiri daripada modul pengendalian manipulator dua paksi, modul storan tiga dimensi, unit skrin sentuh dan stesen kerja lain. Melalui eksperimen berkaitan, anda boleh membiasakan diri dengan ciri-ciri operasi penggerak sistem pneumatik. Berdasarkan sistem kawalan gerakan Siemens 1200 PLC, kaedah skrin sentuh dan komunikasi PLC, dan sebagainya, pelajar boleh memupuk pengetahuan dan kemahiran yang sepadan, sesuai untuk vokasional tinggi, kolej, sekolah vokasional menengah dan jurusan berkaitan di sekolah teknik Penilaian pengajaran dan latihan kemahiran
1.2 Ciri
(1) Platform latihan menggunakan plat asas aloi aluminium untuk membina platform latihan dengan struktur yang stabil. Setiap modul penggerak diletakkan pada plat asas, yang mudah digunakan dan tidak mudah rosak.
(2) Unit kawalan pengagihan kuasa dan PLC peranti latihan menggunakan mod papan suis, bekalan kuasa sistem disalurkan melalui palam keselamatan, dan pendawaian peranti latihan disambungkan melalui pendawaian, yang selamat dan boleh dipercayai.
(3) Integrasi organik teknologi mekanikal (termasuk teknologi pneumatik), teknologi sensor, kawalan PLC dan teknologi rangkaian komunikasi mencerminkan ciri-ciri proses pengeluaran pembuatan moden. Struktur keseluruhan menggunakan jenis terbuka dan pembongkaran, yang boleh menggantikan modul dengan mudah. ​​Kandungan modul ditentukan mengikut prinsip fungsi produktif dan fungsi pembelajaran bersepadu, supaya modul yang diperlukan boleh dipilih dengan mudah semasa pengajaran atau pertandingan.
(4) Terminal I/O modul PLC induk dan hamba peranti latihan dan penilaian disambungkan kepada suis arahan, suis fotoelektrik, sensor dan komponen penunjuk melalui blok terminal.
II. Parameter prestasi
(1) Kuasa input: sistem lima wayar tiga fasa AC240V±10% 50Hz
(2) Dimensi: 1250mm×750mm×800mm
(3) Kapasiti mesin: <1.5KVA
(4) Berat: <80kg
(5) Keadaan kerja: suhu ambien -10℃~+40℃ kelembapan relatif <85% (25℃)

III. Komposisi Produk
3.1 Unit input kuasa
Terminal input kuasa diletakkan di kawasan pengagihan kuasa pada platform latihan, dikeluarkan melalui palam, dan jumlah bekalan kuasa sistem dikawal oleh pemutus litar kebocoran.
3.2 Meja latihan
(1) Platform latihan terdiri daripada substrat aloi aluminium, yang boleh diletakkan di atas meja mendatar untuk eksperimen, dengan struktur yang kukuh dan penampilan yang cantik.
(2) Aksesori
Blok
Kabel
3.3 Bahagian pengagihan kuasa
(1) Input kuasa lima wayar tiga fasa, dikawal oleh pemutus litar.
(2) Dilengkapi dengan bekalan kuasa pensuisan 24V 3A untuk objek dan beban latihan.
3.4 Konfigurasi penggerak
1. Unit input udara termampat
Antara muka unit input udara termampat peranti latihan ditunjukkan dalam Rajah 1. Udara termampat dibekalkan kepada semua komponen pneumatik peranti melalui injap pengurang tekanan. Hujung keluar injap pengurang tekanan dikawal oleh injap, yang mudah untuk penyahpepijatan peranti. Apabila sistem sedang berjalan, laraskan nilai tekanan injap pengurangan tekanan kepada 0.4MPa (tarik tombol pelarasan tekanan ke atas, putar tombol untuk melaraskan nilai tekanan kepada 0.4MPa, selepas pelarasan selesai, tekan tombol ke bawah untuk mengunci tombol dan menghalangnya daripada berputar).
2. Unit silo
Unit silo digunakan untuk meletakkan blok bahan silinder yang akan diangkut. Apabila sistem sedang berjalan, blok bahan ditolak keluar ke tali sawat penghantar oleh silinder penolak untuk pengangkutan.
3. Unit tali sawat penghantar
Unit tali sawat penghantar digunakan untuk membawa blok bahan silinder. Tali sawat penghantar terdiri daripada dua bahagian, yang masing-masing didorong oleh motor pengurangan DC 1 dan motor pengurangan DC 2.
4. Unit pengendalian cawan sedutan vakum
Unit pengendalian cawan sedutan vakum digunakan untuk mengangkut blok bahan silinder ke palet segi empat sama, dan kemudian modul pengendalian robot mengangkut palet segi empat sama ke tong palet segi empat sama. Unit ini terutamanya terdiri daripada cawan sedutan vakum, silinder berputar, dan tong dulang segi empat sama.
5. Unit pengendalian manipulator tiga paksi
Unit manipulator pengendalian ialah bahagian teras penggerak keseluruhan sistem, yang terdiri daripada modul pergerakan atas dan bawah, modul pergerakan kiri dan kanan, dulang silinder, sensor kedudukan, dsb.
6. Unit gudang stereoskopik
Unit gudang tiga dimensi terdiri daripada kedudukan gudang dan suis kedudukan. Gudang tiga dimensi dibahagikan kepada empat tingkat dengan sejumlah 32 kedudukan gudang.
7. PLC dan unit pengagihan kuasa
Sistem latihan ini menggunakan PLC siri Siemens 1200, CPU ialah output transistor 1214C, dan dua 1221-1BH32-0XB0 dan satu SM1223 DI 8X24 24VDC ditambah. PLC dan unit modul pengembangan semuanya disambungkan kepada objek pelaksanaan dan sensor, dan modul CPU dan modul digital dibawa ke panel terminal melalui pendawaian dalaman.
8. Unit skrin sentuh
Unit skrin sentuh digunakan untuk mengawal pergerakan manipulator dan memaparkan bahan gudang. Paparkan koordinat semasa, paparkan kod blok bahan, dan paparkan status penyimpanan gudang. Bahagian bawah skrin sentuh dilengkapi dengan butang mula, berhenti dan berhenti kecemasan.
IV. Boleh melengkapkan kandungan latihan
(1) Eksperimen penyahpepijatan penggerak pneumatik terkawal injap solenoid
(2) Eksperimen pemasangan perisian pengaturcaraan Siemens 1200
(3) Eksperimen konfigurasi dan pengaturcaraan perisian pengaturcaraan Siemens 1200
(4) Eksperimen pengaturcaraan mudah Simens 1200PLC
(5) Eksperimen komunikasi skrin sentuh Weiluntong dan antara muka manusia-mesin Siemens 1200PLC
(6) Eksperimen operasi kawalan PLC Siemens 1200
(7) Eksperimen kedudukan servo Siemens 1200PLC